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7 000 m² couverts regroupent les ateliers de fabrication, le parc d’approvisionnement et de stockage.
Grugea
 | L’atelier est équipé principalement de trois lignes de débit et poinçonnage :
- une « ligne PEDDINGHAUS », permettant le parachèvement de tous profils jusqu’à 1 mètre de hauteur. D’une capacité de 300 tonnes par mois, cet ensemble traite les profilés courants (I, H, U) ainsi que les PRS : mise à longueur, découpes et perçages divers, repérage de chaque pièce.
- une « ligne FICEP », permettant le débit et le poinçonnage de cornières et de larges plats pour usiner les constructions treillis et toutes pièces d’attaches.
- une « ligne FICEP », permettant le sciage et perçage de 40 mm à 450 mm, recouvrant ainsi la gamme de tous les profilés.
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L’atelier est également équipé de matériel de pointe :
- ligne automatique de sciage, perçage, grugeage à commande numérique
- machines traditionnelles : cisailles, poinçonneuses, perceuses, plieuses, rouleuses, oxycoupeuses, etc.
- matériel et robot de soudage
- huit ponts roulants desservent l’ensemble de l’atelier
Pour les travaux de peinture, nous effectuons un traitement dans les ateliers par systèmes primaires anti-rouille. SECIM dispose aussi de ses propres équipes de montage, avec son matériel et ses véhicules.
Afin de permettre des liens rapides, pour réduire les délais impartis, la SECIM dispose d’un bureau d’études relié directement aux ateliers.
Les logiciels utilisés sont Robot V6 et SCIA ESA PT, pour les calculs, et XSTEEL, PROSTEEL et AUTOCAD 2006 pour le dessin. Pour exécuter les traçages en relations directes avec nos machines à commandes numériques, la liaison entre le bureau d’études et l’atelier est assurée par les logiciels « Vital CN » et « WIN CN ». Les logiciels d’atelier peuvent également travailler sous BOCAD. |
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